脱硫污水水处理设备零排放工艺有哪些
文章出处：http://www.wsclss.com/ 人气：发表时间：2019-05-18 08:15
燃煤发电机组因燃煤产生大量含二氧化硫的烟气，通常采用湿法脱硫处理。湿法脱硫效率高，反应速度快，脱硫剂利用率高。石灰石在工程中常用作脱硫剂。然而，这种方法存在很大的废水处理问题。脱硫废水质量复杂，主要含有悬浮固体、硫酸盐、过饱和亚硫酸盐、重金属等杂质。其中许多是环境保护标准中严格控制的一类污染物。它已成为燃煤电厂难处理的废水，也是实现燃煤电厂废水零排放的关键。面对一直以来脱硫废水处理成本高、难度大，传统脱硫废水处理技术工艺操作复杂、效率低下等问题，探索有效且经济的脱硫废水零排放工艺迫在眉睫。
目前，有许多脱硫废水零排放项目已经运行或正在建设中。脱硫废水零排放工艺有很多相关技术，主要包括预处理(重金属、硬度等除外)。)，膜浓缩降低、蒸发结晶、烟道蒸发、低温闪蒸、浓缩液干燥等技术。通常，一种或几种技术被组合使用，如图1所示。
脱硫废水零排放处理系统主要分为如下三种工艺流程：(1)预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺;(2)预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺;(3)低温闪蒸→浓液干燥工艺。
1、预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺
工艺流程如下图：
脱硫废水经过预处理去除重金属、钙、镁等结垢离子，出水进入管式膜过滤系统或陶瓷超滤膜去除悬浮物，满足后续膜处理的进水要求。采用纳滤膜分离盐类，纳滤膜浓缩水返回预处理系统。纳滤产水采用DTRO盘管反渗透系统或MBC正渗透系统进行膜浓缩，以减少后续蒸发结晶系统的进水，进而降低整个零排放处理系统的投资。蒸发结晶系统采用MVR或多效蒸发结晶器，以降低运行能耗。结晶器中产出的盐主要为NaCL，其纯度可大于97.5%，达到工业盐干盐二级标准，结晶盐可以外售。
2、预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺
工艺流程如下图：
脱硫废水经预处理去除重金属、钙、镁等结垢离子，用膜法浓缩还原，然后进入烟道喷淋蒸发。预处理和膜浓缩系统类似于上述一种工艺，不同之处在于该系统不产生结晶盐，并且根据浓缩液后处理的不同模式不需要纳滤进行盐分离。
膜浓缩系统的产出水直接循环利用，浓缩液在烟道中蒸发，雾化后的废水液滴利用高温烟气蒸发至干，废水中的污染物形成细小的固体晶体，随进入电除尘器的烟气中的粉尘一起被电极捕获，排出除尘器灰斗外，从而去除污染物，系统中不产生结晶盐， 部分水在脱硫塔内重新冷凝并循环利用，大限度地节水节能，实现脱硫废水零排放。 目前，烟道蒸发工艺主要分为烟道蒸发和旁路烟道蒸发两种技术。
3、低温闪蒸→浓液干燥工艺
工艺流程如下图：
脱硫废水不需要预处理系统，直接通过低温烟气的热量预热。多效闪蒸浓缩后，浓缩液的浓度可在线自动调节。浓缩液进入流化表面干燥器蒸发干燥。产生的灰尘和水蒸气在电除尘之前与烟气一起被引入烟道。氯离子和其他固体颗粒和金属元素被电除尘捕获。蒸发的水蒸气进入脱硫塔。闪蒸浓缩过程中产生的水蒸气可回收为脱硫工艺用水，或冷凝后补充水作其他用途。
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